今天主要為大家分享在使用前檢查
實(shí)驗室沸騰干燥機的8個(gè)詳細步驟，以確保其在運行過(guò)程中的有效使用。感興趣的小伙伴們，下面就一起來(lái)探討一下吧。
1、實(shí)驗室沸騰干燥機的軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線(xiàn)減速機潤滑要定期檢查油位，新設備在全運轉后50小時(shí)換油。根據沸騰干燥機的清洗程序，改善設備衛生。
2、每班檢查一次機油，如缺油及時(shí)補充。主傳動(dòng)箱、配電箱、傳動(dòng)部分齒輪油、油脂要檢查一次半。適當添加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運行500小時(shí)后拆卸，(新機器運行100小時(shí)后拆卸)，拆裝時(shí)如發(fā)現損壞應更換。應嚴格檢查軸承加油脂情況。按沸騰干燥機維護程序維護好設備。
3、檢查實(shí)驗室沸騰干燥機部件是否完好，并按沸騰干燥機消毒程序進(jìn)行消毒。設備、手、腳、物體不得插入錐體內，防止事故發(fā)生。上采樣時(shí)需要停止，如發(fā)現有異物進(jìn)入機器時(shí)，應及時(shí)停機，卸料再開(kāi)機。
4、檢查實(shí)驗室沸騰干燥機空壓機是否加潤滑油，儲罐是否有冷卻水，如有會(huì )被耗盡。
5、安裝包等部件，打開(kāi)電源，檢查自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈活，并設置相關(guān)數據。
6、及時(shí)制備好濕顆粒，促進(jìn)沸騰干燥機，打開(kāi)沸騰干燥機進(jìn)行干燥，嚴格控制每天干濕顆粒量不超過(guò)100公斤，控制干燥溫度和時(shí)間。
7、干燥過(guò)程通過(guò)窗口隨時(shí)掌握干燥顆粒，并根據過(guò)程控制整個(gè)干燥過(guò)程。
8、干燥完畢，關(guān)閉沸騰干燥機電源，將物料倒出干燥機。
