藥品化工造粒機價(jià)格

藥品化工造粒機價(jià)格特點(diǎn)：    

本機電器部分采用PLC觸摸屏控制，液壓采用電動(dòng)油泵，增加過(guò)篩、除塵裝置，自動(dòng)化程度高。送料、壓片，制粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進(jìn)制粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、制粒、整粒、過(guò)篩、除塵等裝置置于一體。將粉體原材料直接制成滿(mǎn)足用戶(hù)要求的顆粒狀產(chǎn)品，無(wú)需任何中間體和添加劑，制粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著(zhù)增加，改善流動(dòng)性，既控制了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等?？芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。特別適用于傳統濕法制粒無(wú)法制粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進(jìn)行制粒。干法制粒工藝可替代濕法制粒的流水線(xiàn)投入，節省人力、物力、財力，是節能環(huán)保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作原理：

干法制粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過(guò)液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經(jīng)過(guò)粉碎系統整粒，分級除塵回收等工藝制成滿(mǎn)足客戶(hù)要求的干顆粒。
 根據機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)制粒系統，通過(guò)篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。 
原料可通過(guò)手工或真空上料機加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過(guò)水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時(shí)間）；物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線(xiàn)性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備制粒系統中的篩網(wǎng)目數大小可相互更換。 

藥品化工造粒機價(jià)格主要技術(shù)參數：

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