經(jīng)過(guò)長(cháng)期的應用和發(fā)展，
實(shí)驗室沸騰干燥機在結構、性能方面都有了明顯的改善，質(zhì)量也在不斷提高，但還存在著(zhù)一些問(wèn)題，下面是我們結合生產(chǎn)實(shí)踐提出的幾點(diǎn)改進(jìn)建議：
一、對熱能利用不充分的改進(jìn)建議
實(shí)驗室沸騰干燥機從形式上來(lái)說(shuō)是一種空氣對流干燥設備，與傳導型干燥設備相比，能耗確實(shí)要大一些，但如果采取一些措施，則可以達到很好的節能效果。建議：
(1)加強設備的密封效果。目前大多數實(shí)驗室沸騰干燥機料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議設計時(shí)改用凹凸面法蘭連接;進(jìn)口泵 卡斯特紅酒
(2)干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進(jìn)行換熱，鋼管雖可節約材料成本，但換熱效果不好，建議改用銅管;
(3)增加保溫措施。對熱交換器的外殼添加保溫層，減少熱能損失。
二、對完善進(jìn)風(fēng)空氣處理的建議
熱空氣的采風(fēng)口一般設置在輔機房，和加熱裝置、消音器安裝在一起，輔機房與潔凈區不設置直通的門(mén)窗，輔機房的空氣潔凈級別往往比較低，會(huì )影響藥用熱空氣的質(zhì)量，這就要求設備本身有良好的凈化裝置，否則未凈化的空氣會(huì )污染藥品，難以達到GMP要求。
目前國內許多設備對空氣處理單元的配置為：初效過(guò)濾器—中效過(guò)濾器—蒸汽加熱(或電加熱)—(亞)過(guò)濾器?？諝馓幚硐到y雖然配置了初、中、過(guò)濾器，但隨著(zhù)運行時(shí)間的不斷增加，過(guò)濾器會(huì )出現堵塞或者破損，目前只能從外觀(guān)上來(lái)鑒別判斷是否需要更換，缺乏理論依據。提早更換會(huì )增加成本，推遲更換又會(huì )帶來(lái)空氣質(zhì)量下降的風(fēng)險，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。建議：在過(guò)濾器前后增加壓差顯示裝置，當壓差到達一定的數值后報警提示更換。
此外，大多設備沒(méi)有除濕裝置，空氣除濕問(wèn)題始終存在，特別是在春末和夏季，空氣濕度很大，如果不進(jìn)行除濕會(huì )對物料的干燥產(chǎn)生很大影響。建議：增加除濕裝置。許多設備的引風(fēng)機與風(fēng)閥不聯(lián)動(dòng)，這可能會(huì )導致在風(fēng)機停機和蝶閥關(guān)閉之間引起空氣倒流的現象。建議：風(fēng)機的啟停與風(fēng)閥的開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)起來(lái)，當風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)風(fēng)閥同時(shí)打開(kāi)，而當風(fēng)機停止運行時(shí)，風(fēng)閥同步關(guān)閉，以保證不會(huì )發(fā)生空氣倒流。
三、對捕集除塵裝置的改進(jìn)建議
能夠順利進(jìn)行流化工藝操作的基本條件是物料具有良好的流化狀態(tài)，率的過(guò)濾除塵器使這種狀態(tài)得以延續。過(guò)濾除塵器的除塵效率很大程度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種。
1. 抖袋除塵
通過(guò)氣缸的往復運動(dòng)實(shí)現捕集袋的搖振而達到除塵效果，其布袋采用防靜電、無(wú)纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。問(wèn)題是布袋過(guò)濾器拆裝不方便，吊筋選材不太合理容易引起變形，導致密封不嚴，也會(huì )引起跑粉和風(fēng)量的變化，既污染了環(huán)境，又降低了產(chǎn)品收率。建議：過(guò)濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，同時(shí)定期檢查更換布袋。
2. 脈沖反吹除塵
隨著(zhù)國產(chǎn)電磁閥技術(shù)的進(jìn)一步提高與價(jià)位的進(jìn)一步降低，脈沖反吹除塵逐漸成為捕集裝置的主流。目前采用的濾芯主要有布袋和不銹鋼燒結網(wǎng)兩種。其中，不銹鋼燒結網(wǎng)濾芯是*對任何物料收率均能保證達到99%以上的產(chǎn)品。由于現在清洗技術(shù)的難題已基本解決，不銹鋼燒結網(wǎng)濾芯在收率和使用壽命方面的優(yōu)勢逐步顯現，藥廠(chǎng)使用也越來(lái)越多。另外，隨著(zhù)環(huán)境保護的要求越來(lái)越高，建議完善除塵系統，增加二次除塵裝置。
以上是我們根據實(shí)踐經(jīng)驗對實(shí)驗室沸騰干燥機提出的三點(diǎn)改進(jìn)建議，更多問(wèn)題咨詢(xún)!
