干法制粒機的成品率：干法制粒機的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進(jìn)行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高與低，首先與物料配方有著(zhù)直接的關(guān)系，可壓性好的物料成品率要高點(diǎn)；另與所壓的片的強度及制粒的刀具結構及粉碎速度快慢有很大的關(guān)系，壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān)，送料過(guò)程也是一個(gè)預壓過(guò)程和脫氣過(guò)程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個(gè)預停留區，這樣壓出的片就不會(huì )出現斷斷續續，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會(huì )提高；制粒的刀具結構會(huì )直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內頻率粉碎，這樣也會(huì )降低成品率，本公司參考國外制粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網(wǎng)中滾壓出去，而提高成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網(wǎng)孔的情況下盡可能慢點(diǎn)。
國內標準只要成品率達30%干法制粒機已符合要求。(以淀粉為標準20-60目)制粒過(guò)程中物料變色問(wèn)題：一般物料通過(guò)干法制粒后顏色會(huì )和原來(lái)粉料有差異，因為粉的表面積比顆粒的表面積大，所以對光線(xiàn)的反射也有所不同，另經(jīng)過(guò)壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加，所以顆粒的顏色也會(huì )加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會(huì )變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關(guān)，在壓力和壓片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。故用戶(hù)在使用干法制粒機時(shí)要根據物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)*的壓力和速度，這樣在保證產(chǎn)品性能基礎上提高產(chǎn)品的一次成品率。
干法制粒機設有升降機構，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統，冷卻系統，除塵裝置，電氣控制，過(guò)篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶(hù)需要配)*部件組成。
A：升降機構采用電動(dòng)油泵裝置，在清洗時(shí)實(shí)現送料裝置的升降。
B：送料裝置：采用變頻調速來(lái)改變送料速度
C：壓片裝置：采用變頻調速來(lái)改變壓片速度。
D：制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來(lái)適用于不同的物料，來(lái)提高產(chǎn)成品率，采用變頻調速來(lái)改變制粒、整粒速度。
E：液壓系統：采用進(jìn)口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過(guò)程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統的故障。
F：冷卻，采用自來(lái)水或冷卻水，通過(guò)旋轉接頭循環(huán)冷卻裝置強制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。
G：除塵系統：采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚。
H：電控部分：采用人機界面控制，界面友好，操作直觀(guān)、簡(jiǎn)便。
人機界面加PLC控制系統，取代了傳統的按鈕、繼電器控制系統，減少了很多電器元件，減少了很多接點(diǎn)，接線(xiàn)大為減少，大大減少了因接點(diǎn)不良產(chǎn)生的故障，大大提高了系統的可靠性，并可根據用戶(hù)需求記憶參數內容，操作簡(jiǎn)單方便，系統有自動(dòng)檢測功能，有故障時(shí)能提示用戶(hù)，維修方便。有預警和報警功能。
采用變頻器能夠實(shí)現無(wú)級調速，電機軟啟動(dòng)，變頻器有多種保護報警功能，能夠很好地保護電機，延長(cháng)電機壽命。使電機節電運行。
本系統能夠避免壓片電機堵轉卡死，如遇堵轉能自動(dòng)報警電機反轉排除故障，自動(dòng)化程度高。
過(guò)篩裝置：由于干法制粒出來(lái)的有一部分細粉，加入過(guò)篩裝置可以直接將用戶(hù)需要的顆粒分級出來(lái)，直接得到成品。
