干法制粒機制粒工藝
1.傳統的濕法制粒即槽型混合機先混合成濕的“軟材”，干法制粒機然后通過(guò)搖擺顆粒機制粒。目前，此種方法還在被一些廠(chǎng)家所沿用，但此類(lèi)設備存在混合不均勻、清洗不干凈、密封不良及漏油等問(wèn)題。
2.新的濕法混合制粒即濕法混合制粒，實(shí)驗室干法制粒機他利用混合攪拌槳將粉料和粘合劑攪拌混合成潤濕軟材，并由高速破碎刀切割制成濕的“軟材”顆粒，目前此種方法被普遍應用。
3.一步沸騰制粒此工藝是將噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運用， 干法制粒機使傳統的混合、制粒、干燥過(guò)程在同一密閉容器中一次完成。
干法制粒機選購參考
1、鍋體底部的“R”角細節
攪拌槳與鍋體底內部的R角配合也非常關(guān)鍵。如R角過(guò)小，則物料不能正常由下往上翻滾而做成合適的R角對物料的均勻混合非常關(guān)鍵，R角在制作過(guò)程中對制造工藝要求非常高。
2、人機界面、PLC系統
采用德國西門(mén)子PLC系統、觸摸屏采用中國臺灣品牌產(chǎn)品，主要元器件均采用正泰、德力西產(chǎn)品。良好的電器元件保證了良好的運行系統，內有強大的記憶、編輯、儲存制藥工藝菜單功能。便于調試設備、更換品種。設計配合能力運行參數8年不壞。
3、選夾層鍋。
由于單層鍋在生產(chǎn)過(guò)程中易晃動(dòng)，不穩定，而夾層鍋對某些特殊物料可以加熱可以冷卻，更能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，同時(shí)在長(cháng)期制藥過(guò)程中底部不易變形。
4、密封、清潔系統
如制粒過(guò)程中產(chǎn)生黑點(diǎn)，斑點(diǎn)，則整鍋物料要報廢。切割飛刀主軸采用氣密封和金屬硬密封（即機械密封）雙層保護，保證的密封效果，清洗采用水清潔。如采用普通橡膠密封系統，遲早會(huì )出現嚴重的泄漏問(wèn)題，造成物料報廢，密封、清潔系統也是本設備的關(guān)鍵之處。請各位評審專(zhuān)家注意這點(diǎn)。
5、攪拌漿葉與鍋底的間隙。
國標規定此間隙為2mm，在實(shí)際生產(chǎn)中，特別是做中藥浸膏和高粘度的中藥浸膏，2mm的間隙極易產(chǎn)生結底，結底后清除非常困難，使鍋變形后無(wú)法修復，德國“格拉塔”公司將此間隙做到0.5mm以?xún)?/div>
6、變頻控制系統
在制粒的過(guò)程中，不同時(shí)間段對攪拌槳葉的轉速要求不同，僅用雙速電機來(lái)控制不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，采用變頻器控制可滿(mǎn)足生產(chǎn)多種工藝，且能達到良好的制粒效果。
7、傳動(dòng)系統
許多干法制粒機動(dòng)力系統采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(dòng)（成本低），造成長(cháng)期生產(chǎn)過(guò)程中攪拌動(dòng)力不足，且易打滑，選擇采用同步帶和同步帶輪傳動(dòng)，可以確保長(cháng)期生產(chǎn)制造過(guò)程中動(dòng)力十足，更能確保生產(chǎn)要求。
干法制粒機可全自動(dòng)化生產(chǎn)，操作方便，整個(gè)流程一人操作即可，大大節省了濕法制粒的能源浪費和人工費用。
