蘇州干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來(lái)的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。蘇州干法制粒機制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。
蘇州干法制粒機使用了輥壓控制技術(shù)，該設備的控制設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)，使得干法制粒的工藝參數能夠被、重復地調整，從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。蘇州干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機完成，具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。
蘇州干法制粒機成品率的影響因素有哪些?
蘇州干法制粒機的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進(jìn)行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高與低，首先與物料配方有著(zhù)直接的關(guān)系，可壓性好的物料成品率要高點(diǎn)。
另與所壓的片的強度及制粒的刀具結構及粉碎速度快慢有很大的關(guān)系，壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān)，送料過(guò)程也是一個(gè)預壓過(guò)程和脫氣過(guò)程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個(gè)預停留區，這樣壓出的片就不會(huì )出現斷斷續續，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會(huì )提高;
制粒的刀具結構會(huì )直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內頻率粉碎，這樣也會(huì )降低成品率，本公司參考國外制粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網(wǎng)中滾壓出去，而提高成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網(wǎng)孔的情況下盡可能慢點(diǎn)。
國內標準只要成品率達30%干法制粒機已符合要求。一般物料通過(guò)干法制粒后顏色會(huì )和原來(lái)粉料有差異，因為粉的表面積比顆粒的表面積大，所以對光線(xiàn)的反射也有所不同，另經(jīng)過(guò)壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加，所以顆粒的顏色也會(huì )加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會(huì )變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關(guān)，在壓力和壓片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。故用戶(hù)在使用干法制粒機時(shí)要根據物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)*的壓力和速度，這樣在保證產(chǎn)品性能基礎上提高產(chǎn)品的一次成品率。
干法制粒參數的調整問(wèn)題。蘇州干法制粒機為適用于多種物料，所以干法制粒機的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調整，這樣對操作干法制粒機的要求就會(huì )高一點(diǎn)，一般出廠(chǎng)前生產(chǎn)廠(chǎng)家會(huì )提供一個(gè)相對參數，但在實(shí)際使用時(shí)要根據物料特性以及所要求的顆粒結實(shí)程度、顆粒大小進(jìn)行合理調整，一般對于流動(dòng)性較好的物料，送料速度可以較慢一點(diǎn)，對易成形物料壓力可以小一點(diǎn)，對于所做顆粒較大的情況，破碎整粒速度可以慢一點(diǎn)，只要不堵篩網(wǎng)網(wǎng)孔即可，在調整時(shí)，可以將其他參數不變的情況下，適當改變一個(gè)參數進(jìn)行調節?？傊{整參數，只要掌握每個(gè)參數所表示的意義即可，在實(shí)際操作時(shí)根據具體情況進(jìn)行調節，也是靠不斷試驗總結經(jīng)驗，達到*效果。
未來(lái)，干法制粒機將滿(mǎn)足潔凈和功能靈活的要求。首先，為*密閉的干法制粒系統，可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風(fēng)險;其次，該設備采用了模塊化設計，整個(gè)制粒裝置*可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進(jìn)行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務(wù)。
制粒新技術(shù)的應用，能大大地提高中藥顆粒的制備效率和蘇州干法制粒機的成品質(zhì)量。
