實(shí)驗室沸騰干燥機特別適合中國和西方醫學(xué)和食品干燥和造粒，粒子衰變強，流動(dòng)性好，速溶性好，可直接用于片劑、膠囊、顆粒、固體飲料等。實(shí)驗室沸騰干燥機廣泛用于制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)工藝設備之一，主要用于片劑、膠囊、顆粒和其他劑型的糧食生產(chǎn)的理想選擇顆粒，粉末混合和干燥過(guò)程。
實(shí)驗室沸騰干燥機的空氣分布板介紹
實(shí)驗室沸騰干燥機空氣分布板有兩個(gè)作用，一個(gè)是支持材料層，第二個(gè)是氣體分布均勻。開(kāi)口大小分布、形狀、分布情況下，流體的分布板開(kāi)孔率和起著(zhù)重要的影響。不均勻分布的氣體，會(huì )使床層“循環(huán)”，這往往是極其容易使床層一些部位有“溝流”，而其余部位則是死床，這時(shí)大部分氣體順著(zhù)床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過(guò)床層離去，使氣固接觸大為惡化，應該努力避免它。良好的配電板設計，應能抑制床層中出現不均勻性，即當床層中某些部位由于壓降降低，氣流速度，配電板所產(chǎn)生的阻力應該能夠抑制空氣流量的增加，從而抑制流化的惡化。
目前大多數沸騰干燥機使用空氣分布板形成一個(gè)單一，使用垂直多孔板或多個(gè)席形網(wǎng)板，物料流化過(guò)程中很容易出現不均勻流化或產(chǎn)生死角等問(wèn)題，不能保證藥物顆粒的均勻性。同時(shí)，開(kāi)放形式的單一不能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求不同的藥物。
另一方面,減少藥物滲漏損失，目前廣泛使用的多層網(wǎng)絡(luò )結構，空氣分布板和大量的沸騰床螺栓，拆卸不方便，很難清潔和產(chǎn)生殘余引起交叉污染等問(wèn)題。建議，使用計算機流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱和傳質(zhì)模型，在氣流分布板設計時(shí)對孔距、孔徑、開(kāi)孔率等參數進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)仿真計算并驗證，以滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)工藝要求的材料。安裝方式，使可拆卸式連接方式，以確保實(shí)現快速加載和全面和完整的清潔。
實(shí)驗室沸騰干燥機對捕集除塵裝置的改進(jìn)建議
能夠順利進(jìn)行流化工藝操作的基本條件是物料具有良好的流化狀態(tài)，率的過(guò)濾除塵器使這種狀態(tài)得以延續。過(guò)濾除塵器的除塵效率很大程度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種。
1、脈沖反吹除塵
隨著(zhù)國產(chǎn)電磁閥技術(shù)的進(jìn)一步提高與價(jià)位的進(jìn)一步降低，脈沖反吹除塵逐漸成為捕集裝置的主流。目前采用的濾芯主要有布袋和不銹鋼燒結網(wǎng)兩種。其中，不銹鋼燒結網(wǎng)濾芯是*對任何物料收率均能保證達到99%以上的產(chǎn)品。由于現在清洗技術(shù)的難題已基本解決，不銹鋼燒結網(wǎng)濾芯在收率和使用壽命方面的優(yōu)勢逐步顯現，藥廠(chǎng)使用也越來(lái)越多。
2、抖袋除塵
通過(guò)氣缸的往復運動(dòng)實(shí)現捕集袋的搖振而達到除塵效果，其布袋采用防靜電、無(wú)纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。問(wèn)題是布袋過(guò)濾器拆裝不方便，吊筋選材不太合理容易引起變形，導致密封不嚴，也會(huì )引起跑粉和風(fēng)量的變化，既污染了環(huán)境，又降低了產(chǎn)品收率。建議：過(guò)濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，同時(shí)定期檢查更換布袋。
另外，隨著(zhù)環(huán)境保護的要求越來(lái)越高，建議完善除塵系統，增加二次除塵裝置。如果您還有實(shí)驗室沸騰干燥機其他方面的問(wèn)題想要咨詢(xún)，。
